常规纸箱印刷方式主要有柔印、胶印和网印三种
瓦楞纸板的加工工艺主要分为两类，即全自动瓦楞纸板生产线生产工艺和半自动瓦楞纸板生产线生产工艺。全自动瓦楞纸板生产线生产工艺应用得比较广泛，具有生产批量大、纸箱成型体积较大、楞型质量好等优点。该工艺生产出来的瓦楞纸板，通常是通过水性印刷、开槽、粘糊、成型等工序制成纸箱的。以这种工艺生产出的纸箱主要用做运输包装。半自动瓦楞纸板生产线生产工艺是先印刷面纸，再与瓦楞芯纸、纸板进行裱合。该工艺生产出来的瓦楞纸板，常规采用模切压痕、粘钉等工序成箱。该工艺生产出的纸箱成型质量好、表面处理效果好。以这种工艺生产出的纸箱可用做销售包装。 常规纸箱印刷方式主要有柔印、胶印和网印三种 1.柔性版印刷 瓦楞纸箱常规的柔性版印刷瓦楞纸箱工艺是直接在瓦楞纸板上进行印刷，使用的是水基油墨，因此也有人将该工艺称为水印。柔性版直接印刷具有如下特点： 幅面大。宽幅的柔性版印刷机最大幅宽可达到2.5m~2.8m。 价格低。柔性版耐印力很高，可重复使用；油墨价格也较低。 可以联动生产，如印刷、开槽、压痕、订箱、打捆等一机即可完成。 纸箱强度降低比较少。由于柔印是轻压印刷，所以对瓦楞纸板的强度影响很小。 印刷精度不高，常规胶印加网线数为175线/英寸，而柔印纸箱常规加网线数字为35线/英寸~65线/英寸，属于低精度印刷方式，最适合印刷文字线条稿，四色图像印刷质量近年来虽有提高，但仍有局限。 制版有易有难，文字线条稿制版容易，四色图像制版难度较大。 印刷品质稳定性不好，主要体现为印刷墨色深浅不易控制。柔性版直接印刷工艺适用于第一类纸箱生产工艺过程，目前在我国的纸箱厂中应用很广泛。 2.胶印印刷 瓦楞纸箱常规胶印印刷瓦楞纸箱采用的是间接印刷方式，即先印刷纸箱面纸，再将印好的面纸裱贴到瓦楞纸板上。 由于PS版的分辨率比较高，所以可以印刷出非常精细的印刷图案。目前，我国用于销售包装的高档瓦楞纸箱绝大多数都为胶印产品。胶印印刷瓦楞纸箱具有如下特点： 不适合采用纸板联动生产线，仅适合采用单面瓦楞机，生产效率较低。 幅面有限，一般比柔印纸箱幅面小。 印刷产品非常精细，加网线数可以达到150线/英寸~200线/英寸。 制版容易，为PS版常规制版。 可以进行表面整饰，如覆膜、上光等。 印刷成本高。 印刷品质比较稳定。 3.丝网印别瓦楞纸箱 丝网印刷瓦楞纸箱工艺采用的是直接印刷方式。由于丝网版的下墨率与丝网的孔距成正比，所以，丝网印刷的分辨率不高，图像精度低，常规加网线数为60线/英寸~80线/英寸。丝网印刷瓦楞纸箱具有如下特点： 不适合联动生产线，生产效率低。 印刷幅面可大可小。 可在对裱、成箱前完成印刷，也可在对裱、成箱后进行印刷。 适合印刷非精细产品。丝网印刷的墨色厚实，所以其颜色饱和度高，视觉效果强烈，尤其是专色印刷的实地、效果更佳。 制版容易，制版成本低。印刷成本低。 印刷品质比较稳定。 |
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